今年以來，寶鈦集團原料廠全面貫徹集團十二屆三次職代會暨2025年工作會議精神，精準施策、多點發力，以昂揚奮進之姿穩抓生產運營，為全年高質量發展打牢了基礎。
細化流程夯實品質根基
原料廠以混料和夾雜風險防控為主線，持續開展質量隱患排查和整改工作，重點抓好低端問題防控，以日檢查、周專項、月匯總方式深化質量監督檢查機制，專項實施記錄、三檢制、QA檢查、標識、工藝符合性五項檢查及考核工作，在質量管控方面構建起嚴密防線。針對性開展專項培訓，創新采用“現場一對一問答”的方式檢驗培訓成果，快速提升全員業務水平；采取多種舉措，持續優化工藝、降本增效，如對余料進行預處理細分、探索水基替代油基乳化液等，推動質效雙重提升。
巧用資源激發生產活力
原料廠深挖潛能，通過兩個“用好”為生產注入強大活力。一是用好“人力資源”，成立“返回爐料創新工作組”，接軌國內外返回料處理新工藝，加快工藝從量到質的改變；重新梳理業務流程，調整班組人員建制，實現人員與崗位的精準匹配，工序人員缺口問題得到有效解決，人才優勢得到充分發揮。二是用好“設備資源”，創新實施“智能安全防護工程”，完成打包機智能連鎖改造，夯實設備本質安全基礎；加強設備維護保養及小改小革，充分發揮設備產能，坯料機加任務100%按期交付，小鋸床月產量同比提高4倍。
精準管理提升經濟效益
原料廠通過兩個“管好”，有力推動經濟效益穩步增長。一是管好“殘料回收”，重新修訂《返回爐料常見牌號物料分級分類指導書》，進一步精準殘料回收級別判定，一季度返回爐料產量同比提高12%，再創新高。二是管好“成本壓降和庫存清理”，及時召開成本管控暨庫存清理啟動會，重點從外協加工、輔材消耗降本、庫存盤點清理等方面立目標、定措施、嚴考核。一季度，原料廠生產成本降低約25%，機加產量單耗降低11%。春雷陣陣，戰鼓催征。原料廠表示，將緊緊圍繞集團“1345”發展行動綱領，錨定全年目標，以技術創新為利刃、以精益管理為盾牌，全力繪就高質量發展的新篇章。