8月2日1：35，榆林新材料集團合金分公司扁鑄錠生產線帶負荷試車圓滿成功，兩塊長度7米的合格鑄錠成功下線，標志著合金分公司在高端合金產品生產領域實現關鍵突破。
8月1日08:30，鋁水精準入爐、配料成分初檢合格，試車工作迎來良好開局。然而鑄造環節考驗重重，14:44首次起鑄，因流槽溫降過大導致結晶器鋁液溫度不足，被迫緊急停止。18:40再次起鑄，塞棒突發異常，鑄造再度中斷，面對連續的挫折和考驗，試車團隊連夜開展全過程技術分析，立行立改。23:13第三次鑄造作業啟動，試車團隊緊盯鑄造工藝關鍵參數，嚴控過程指標，在2米、4米、6米關鍵節點分別取樣分析，鋁液流經除氣、過濾系統，穩定注入結晶器。這一次，工藝參數穩定可控。8月2日02:20，歷經兩個多小時連續奮戰，首爐合金鑄造圓滿成功，外形與成分均滿足意向客戶需求。
這場歷時18個小時的奮戰，不僅是一次產品的試制，更是一次技術能力與戰斗作風的淬煉。合金分公司試車團隊在此過程中積累了生產設備關鍵控制參數的寶貴經驗，為工藝數據庫的建立提供了重要資料。
此次鋁合金扁鑄錠帶負荷試車的成功是榆林新材料集團從“礦山依賴型”向“高端制造型”企業轉型的重要一步，標志著榆林新材料集團在延鏈補鏈強鏈、市場開拓等方面取得突破性進展，為實現高質量發展注入了強勁動能。