為深入貫徹公司產線協同、產品內部流轉質量管控專題會精神，金鉬股份聚焦產業鏈關鍵環節，以全元素檢測監控為核心抓手，通過健全機制、創新技術、優化管理等系列舉措，深化產線協同效能，保障內部產品流轉高效有序，為公司四季度產業鏈提質增效筑牢堅實質量根基。
健全配套監測機制，打通質量管控“全鏈條”。該公司從“風險防控”與“效率提升”雙維度出發，構建完善配套監測體系。在風險把控上，實施精細化定位管理，定期對鉬精礦、鉬酸銨、鉬粉等關鍵產品進行抽樣全元素檢測，全面覆蓋產業鏈核心環節，為生產工藝改進、產品質量升級提供精準且有力的數據支撐。在管理效率優化上，創新引入在線編輯平臺，實現員工掃碼快捷登錄、檢測數據實時共享，成功打破部門間的信息壁壘，大幅縮短溝通與決策周期，推動質量管控流程高效運轉。
突破技術難題，創新檢測方法或專利支撐。針對不導電樣品全元素檢測難題，技術團隊經過反復試驗與優化，成功開發新型GDMS制樣方法。該方法有效解決了鉬基不導電樣品在改的分析中輝光放電不穩定，結果穩定性差的問題。 目前，該創新方法已正式申請國家發明專利，為全元素檢測提供關鍵技術支撐。
建立長效復盤機制，打造質量管控“智慧中樞”。為實現質量管理的動態完善與持續優化，管理團隊以全元素檢測平臺為核心，打造“智慧中樞”式復盤體系。通過系統收集、分析全流程檢測數據，精準識別潛在風險與協同短板，針對性提出改進策略，推動產線持續優化與協同效能提升，實現質量管理的動態完善。
在日常工作中，金鉬股份始終堅守質量管控“第一道防線”，高效完成各生產單位送檢樣品的指標檢測工作，嚴格保障檢測結果的及時準確。在此基礎上進一步拓展檢測維度，適時開展產業鏈產品全元素檢測，逐步構建完善基礎數據庫，實現質量風險“早發現、早預防”。未來，金鉬股份將持續聚焦檢測能力提升與管理模式創新，助力公司在“二次創業”的新征程中行穩致遠。